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纵切车床的维护保养注意事项说明

发布日期: 2019-01-29
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  正确合理的调整使用和重视纵切车床的维护保养,能保证机床的使用精度及延长机床的使用寿命。纵切车床除应按一定期限进行维修外,使用中还应注意以下几点:
 
  (1)充分熟悉本机床的结构特点及调整使用方法。
 
  (2)机床调整时应使用合适的扳手及调整工具,禁止敲打和冲击。中心架合金夹头与棒料的间隙要调整合适,主轴弹簧夹头不得过分夹紧。
 
  (3)机床调整时如手柄力突然增加,应即寻找原因,排除故障。
 
  (4)主轴弹簧夹头及中心架合金夹头应经常拆出清洗。送料管里应适当地加一些润滑油,以减少棒料的磨损。
 
  (5)天平刀架摆动面应注意清洁,如发现有切屑进入应及时清除。拆卸天平刀架摆动支撑轴时,应先放松侧面的支紧螺钉。
 
  (6)机床各部需按润滑图表的要求按时加油,其他各滑动部分如导轨、凸轮顶尖等也应经常保持润滑。润滑油应清洁,不得含有任何灰尘和杂质。主轴前后轴承的油杯滴油量每分钟不大于2滴。
 
  (7)工作时需以冷却液冷却刀具及零件,并排除切屑。
 
  (8)主轴前轴承为精密的双列滚针轴承。如非必要,不宜轻易拆卸。需要清洗时,可拆下前轴承的玻璃油杯,从油孔中注入大量干净汽油,同时旋转主轴,即可清除灰尘及污垢。主轴前轴承的间隙出厂时已调整好为0.008~0.015mm。当长期使用间隙加大而影响加工精度时,应予以调整。
 
  (9)传动分配轴的蜗轮啮合间隙应尽量小,以免分配轴窜动而影响凸轮进给的均匀性。当蜗轮磨损后,可用偏心螺钉2使蜗轮的两半片错开,以消除啮合间隙。调整时需松开三个紧固螺钉1。蜗杆的轴向间隙用螺套调整。
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